คำถามที่ 1.อะไรคือสาเหตุที่ทำให้ซิลิโคนยาแนวใสที่เป็นกลางเปลี่ยนเป็นสีเหลือง?
คำตอบ:
การที่ซิลิโคนยาแนวใสชนิดเป็นกลางเปลี่ยนเป็นสีเหลืองนั้น เกิดจากข้อบกพร่องในตัวยาแนวเอง โดยส่วนใหญ่เกิดจากสารเชื่อมโยงและสารเพิ่มความหนืดในยาแนวชนิดเป็นกลาง สาเหตุเป็นเพราะวัตถุดิบทั้งสองชนิดนี้มี "หมู่เอมีน" ซึ่งไวต่อการเปลี่ยนเป็นสีเหลืองมาก ซิลิโคนยาแนวแบรนด์ดังนำเข้าหลายยี่ห้อก็ประสบปัญหาการเปลี่ยนเป็นสีเหลืองนี้เช่นกัน
นอกจากนี้ หากใช้ซิลิโคนยาแนวใสที่เป็นกลางพร้อมกับซิลิโคนยาแนวที่มีกรดอะซิติก อาจทำให้ซิลิโคนยาแนวใสที่เป็นกลางเปลี่ยนเป็นสีเหลืองหลังจากแห้งตัวแล้ว ซึ่งอาจเกิดจากการเก็บรักษาซิลิโคนยาแนวเป็นเวลานาน หรือปฏิกิริยาระหว่างซิลิโคนยาแนวกับพื้นผิวก็ได้

OLV128 กาวซิลิโคนใสแบบเป็นกลาง
คำถามที่ 2.ทำไมซิลิโคนยาแนวสีขาวถึงเปลี่ยนเป็นสีชมพูได้ในบางครั้ง? บางครั้งซิลิโคนยาแนวก็กลับมาเป็นสีขาวอีกครั้งหลังจากแห้งสนิทไปแล้วหนึ่งสัปดาห์?
คำตอบ:
กาวซิลิโคนชนิดกลางที่บ่มด้วยอัลคอกซีอาจเกิดปรากฏการณ์นี้ได้เนื่องจากวัตถุดิบในการผลิตคือสารประกอบไทเทเนียมโครเมียม สารประกอบไทเทเนียมโครเมียมเองมีสีแดง และสีขาวของกาวได้มาจากการเติมผงไทเทเนียมไดออกไซด์ลงในกาวซึ่งทำหน้าที่เป็นสารให้สี
อย่างไรก็ตาม สารเคลือบผิวเป็นสารอินทรีย์ และปฏิกิริยาเคมีอินทรีย์ส่วนใหญ่สามารถย้อนกลับได้ โดยมีปฏิกิริยาข้างเคียงเกิดขึ้น อุณหภูมิเป็นกุญแจสำคัญในการกระตุ้นปฏิกิริยาเหล่านี้ เมื่ออุณหภูมิสูง ปฏิกิริยาบวกและลบจะเกิดขึ้น ทำให้สีเปลี่ยนแปลง แต่หลังจากที่อุณหภูมิลดลงและคงที่ ปฏิกิริยาจะย้อนกลับและสีจะกลับคืนสู่สภาพเดิม ด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่ดีและความเชี่ยวชาญในสูตร ควรหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ได้
ไตรมาสที่ 3เหตุใดผลิตภัณฑ์ยาแนวใสบางชนิดในครัวเรือนจึงเปลี่ยนเป็นสีขาวหลังจากทาไปแล้วห้าวัน? เหตุใดผลิตภัณฑ์ยาแนวสีเขียวกลางจึงเปลี่ยนเป็นสีขาวหลังจากทา?
คำตอบ:
ปัญหานี้ยังอาจเกิดจากการคัดเลือกและการตรวจสอบวัตถุดิบด้วย ผลิตภัณฑ์ยาแนวใสในประเทศบางชนิดมีส่วนผสมของพลาสติไซเซอร์ที่ระเหยง่าย ในขณะที่บางชนิดมีส่วนผสมของสารเพิ่มความแข็งแรงมากกว่า เมื่อพลาสติไซเซอร์ระเหยไป ยาแนวจะหดตัวและยืดตัว ทำให้เห็นสีของสารเพิ่มความแข็งแรง (สารเพิ่มความแข็งแรงในยาแนวชนิดเป็นกลางจะมีสีขาว)
วัสดุยาแนวสีทำขึ้นโดยการเติมเม็ดสีเพื่อให้ได้สีที่แตกต่างกัน หากมีปัญหาในการเลือกเม็ดสี สีของวัสดุยาแนวอาจเปลี่ยนไปหลังการใช้งาน หรือหากทาวัสดุยาแนวสีบางเกินไปในระหว่างการก่อสร้าง การหดตัวของวัสดุยาแนวในระหว่างการแข็งตัวอาจทำให้สีจางลง ในกรณีนี้ แนะนำให้รักษาความหนาที่เหมาะสม (มากกว่า 3 มม.) เมื่อทาวัสดุยาแนว
ไตรมาสที่ 4ทำไมจึงมีคราบหรือร่องรอยปรากฏบนกระจกหลังจากใช้ซิลิโคนซีลแลนท์ปิดด้านหลังไปสักระยะหนึ่งระยะเวลา?
คำตอบ:
โดยทั่วไปแล้ว กระจกเงาที่วางจำหน่ายในท้องตลาดจะมีสารเคลือบด้านหลังอยู่ 3 ประเภท ได้แก่ ปรอท เงินบริสุทธิ์ และทองแดง
โดยทั่วไปแล้ว หลังจากใช้ซิลิโคนซีลแลนท์ในการติดตั้งกระจกไปสักระยะหนึ่ง พื้นผิวกระจกอาจเกิดคราบขึ้นได้ ซึ่งมักเกิดจากการใช้ซิลิโคนซีลแลนท์ที่มีส่วนผสมของกรดอะซิติก ซึ่งทำปฏิกิริยากับวัสดุที่กล่าวมาข้างต้นและทำให้เกิดคราบขึ้นบนพื้นผิวกระจก ดังนั้น เราจึงเน้นย้ำให้ใช้ซีลแลนท์ที่เป็นกลาง ซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ อัลคอกซีและออกซีม
หากติดตั้งกระจกที่มีแผ่นทองแดงด้านหลังโดยใช้สารเคลือบกันซึมชนิดออกซิมีนที่เป็นกลาง ออกซิมีนจะกัดกร่อนวัสดุทองแดงเล็กน้อย หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง จะมีรอยกัดกร่อนเกิดขึ้นที่ด้านหลังของกระจกตรงบริเวณที่ทาสารเคลือบกันซึมไว้ อย่างไรก็ตาม หากใช้สารเคลือบกันซึมชนิดอัลคอกซีที่เป็นกลาง ปรากฏการณ์นี้จะไม่เกิดขึ้น
สาเหตุทั้งหมดข้างต้นเกิดจากการเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสมเนื่องจากความหลากหลายของพื้นผิว ดังนั้นจึงแนะนำให้ผู้ใช้ทำการทดสอบความเข้ากันได้ก่อนใช้สารเคลือบเพื่อตรวจสอบว่าสารเคลือบนั้นเข้ากันได้กับวัสดุหรือไม่
คำถามที่ 5.เหตุใดซิลิโคนยาแนวบางชนิดจึงปรากฏเป็นเม็ดขนาดเท่าผลึกเกลือเมื่อทาลงไป และเหตุใดเม็ดเหล่านี้บางส่วนจึงละลายหายไปเองหลังจากแข็งตัวแล้ว?
คำตอบ:
นี่เป็นปัญหาเกี่ยวกับสูตรวัตถุดิบที่ใช้ในการเลือกใช้ซิลิโคนซีลแลนท์ ซิลิโคนซีลแลนท์บางชนิดมีสารเชื่อมโยงโครงสร้างที่สามารถตกผลึกได้ที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้สารเชื่อมโยงโครงสร้างแข็งตัวอยู่ภายในขวดกาว ส่งผลให้เมื่อบีบกาวออกมา อาจพบเม็ดเล็กๆ คล้ายเกลือขนาดต่างๆ กัน แต่จะค่อยๆ ละลายไปเองตามเวลา และหายไปเองในระหว่างการแข็งตัว สถานการณ์นี้มีผลกระทบต่อคุณภาพของซิลิโคนซีลแลนท์เพียงเล็กน้อย สาเหตุหลักของสถานการณ์นี้คือผลกระทบอย่างมากของอุณหภูมิต่ำ
คำถามที่ 6.สาเหตุใดบ้างที่ทำให้ซิลิโคนยาแนวกระจกที่ผลิตในประเทศบางชนิดไม่แข็งตัวหลังจากผ่านไป 7 วัน?
คำตอบ:
สถานการณ์เช่นนี้มักเกิดขึ้นในสภาพอากาศหนาวเย็น
1. ทาวัสดุอุดรอยรั่วหนาเกินไป ทำให้แห้งช้า
2. สภาพแวดล้อมในการก่อสร้างได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศเลวร้าย
3. สารเคลือบหลุมร่องฟันหมดอายุหรือชำรุด
4. สารเคลือบหลุมร่องฟันอ่อนเกินไปและดูเหมือนจะไม่สามารถแข็งตัวได้
คำถามที่ 7.สาเหตุที่ทำให้เกิดฟองอากาศเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยาแนวที่ผลิตในประเทศบางชนิดนั้นเกิดจากอะไร?
คำตอบ:
อาจมีสาเหตุที่เป็นไปได้สามประการ:
1. เทคโนโลยีการบรรจุภัณฑ์ที่ด้อยคุณภาพ ทำให้มีอากาศติดอยู่ภายในขวด
2. ผู้ผลิตบางรายที่ไร้จรรยาบรรณจงใจไม่ขันฝาปิดด้านล่างของหลอดให้แน่น ทำให้มีอากาศอยู่ในหลอด แต่ดูเหมือนว่ามีปริมาณซิลิโคนซีลแลนท์เพียงพอ
3. ซิลิโคนยาแนวบางยี่ห้อที่ผลิตในประเทศมีสารเติมแต่งที่อาจทำปฏิกิริยาทางเคมีกับพลาสติก PE อ่อนของหลอดบรรจุภัณฑ์ซิลิโคนยาแนว ทำให้หลอดพลาสติกบวมและสูงขึ้น ส่งผลให้มีอากาศเข้าไปในช่องว่างภายในหลอดและทำให้เกิดฟองอากาศในซิลิโคนยาแนว ทำให้เกิดเสียงฟองอากาศขณะใช้งาน วิธีแก้ไขที่มีประสิทธิภาพคือการใช้บรรจุภัณฑ์แบบหลอดและใส่ใจกับสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ (อุณหภูมิต่ำกว่า 30°C ในที่เย็น)
คำถามที่ 8.เหตุใดซิลิโคนยาแนวรอยต่อระหว่างคอนกรีตและกรอบหน้าต่างโลหะบางชนิดจึงเกิดฟองอากาศจำนวนมากหลังจากการแห้งตัวในฤดูร้อน ในขณะที่บางชนิดไม่เป็นเช่นนั้น เป็นปัญหาด้านคุณภาพหรือไม่? เหตุใดจึงไม่เคยเกิดปรากฏการณ์เช่นนี้มาก่อน?
คำตอบ:
ยี่ห้อซิลิโคนยาแนวกลางหลายยี่ห้อเคยพบปรากฏการณ์คล้ายกันนี้ แต่จริงๆ แล้วไม่ใช่ปัญหาด้านคุณภาพ ซิลิโคนยาแนวกลางมีสองประเภท ได้แก่ อัลคอกซีและออกซีม และซิลิโคนยาแนวอัลคอกซีจะปล่อยก๊าซ (เมทานอล) ออกมาในระหว่างการแข็งตัว (เมทานอลเริ่มระเหยที่อุณหภูมิประมาณ 50℃) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงหรืออุณหภูมิสูง
นอกจากนี้ โครงหน้าต่างคอนกรีตและโลหะไม่สามารถระบายอากาศได้ดี และในฤดูร้อนที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง วัสดุยาแนวจะแห้งเร็วขึ้น ก๊าซที่ปล่อยออกมาจากวัสดุยาแนวจะสามารถระเหยออกไปได้เฉพาะจากชั้นวัสดุยาแนวที่แห้งไม่สนิท ทำให้เกิดฟองอากาศขนาดต่างๆ ขึ้นบนวัสดุยาแนวที่แห้งแล้ว อย่างไรก็ตาม วัสดุยาแนวออกซิมีนที่เป็นกลางจะไม่ปล่อยก๊าซออกมาในระหว่างกระบวนการแห้งตัว ดังนั้นจึงไม่เกิดฟองอากาศ
แต่ข้อเสียของซิลิโคนยาแนวกลางชนิดออกซิมีนคือ หากเทคโนโลยีและสูตรการผลิตไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม อาจเกิดการหดตัวและแตกร้าวระหว่างกระบวนการบ่มในสภาพอากาศหนาวเย็นได้
ในอดีต ปรากฏการณ์เช่นนี้ไม่เคยเกิดขึ้น เนื่องจากหน่วยงานก่อสร้างไม่ค่อยใช้ซิลิโคนยาแนวในสถานที่ดังกล่าว โดยทั่วไปจะใช้สารกันซึมอะคริลิกแทน ดังนั้น ปรากฏการณ์ฟองอากาศในซิลิโคนยาแนวจึงไม่ค่อยพบเห็น ในช่วงไม่กี่ปีมานี้ การใช้ซิลิโคนยาแนวเริ่มแพร่หลายมากขึ้น ทำให้คุณภาพงานวิศวกรรมดีขึ้นอย่างมาก แต่เนื่องจากขาดความเข้าใจในคุณสมบัติของวัสดุและการเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม จึงนำไปสู่ปรากฏการณ์ฟองอากาศในยาแนว
คำถามที่ 9.วิธีดำเนินการทดสอบความเข้ากันได้?
คำตอบ:
ตามหลักแล้ว การทดสอบความเข้ากันได้ระหว่างกาวกับวัสดุก่อสร้างควรดำเนินการโดยหน่วยงานทดสอบวัสดุก่อสร้างที่ได้รับการรับรองในระดับประเทศ อย่างไรก็ตาม การได้รับผลการทดสอบจากหน่วยงานเหล่านี้อาจใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง
สำหรับโครงการที่ต้องมีการทดสอบดังกล่าว จำเป็นต้องได้รับรายงานการตรวจสอบที่ได้รับการรับรองจากสถาบันทดสอบที่มีอำนาจในระดับประเทศก่อนตัดสินใจว่าจะใช้วัสดุก่อสร้างชนิดใด สำหรับโครงการทั่วไป สามารถส่งตัวอย่างพื้นผิวให้กับผู้ผลิตซิลิโคนยาแนวเพื่อทำการทดสอบความเข้ากันได้ ผลการทดสอบจะใช้เวลาประมาณ 45 วันสำหรับซิลิโคนยาแนวโครงสร้าง และ 35 วันสำหรับซิลิโคนยาแนวที่เป็นกลางและซิลิโคนยาแนวกรดอะซิติก
คำถามที่ 10.เหตุใดกาวซิลิโคนชนิดอะซิติกจึงหลุดลอกออกจากปูนซีเมนต์ได้ง่าย?
คำตอบ: กาวซิลิโคนชนิดอะซิติกจะสร้างกรดในระหว่างการแข็งตัว ซึ่งจะทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของวัสดุที่เป็นด่าง เช่น ซีเมนต์ หินอ่อน และหินแกรนิต ก่อให้เกิดสารคล้ายชอล์กที่ลดการยึดเกาะระหว่างกาวกับพื้นผิว ทำให้กาวที่เป็นกรดหลุดลอกออกจากซีเมนต์ได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้ จำเป็นต้องใช้กาวที่เป็นกลางหรือกาวออกซิเมที่เหมาะสมสำหรับพื้นผิวที่เป็นด่างในการปิดผนึกและยึดติด
วันที่โพสต์: 16 พฤษภาคม 2566




