คำถามที่ 1.สาเหตุที่ซิลิโคนซีลแลนท์ใสเป็นกลางเปลี่ยนเป็นสีเหลืองคืออะไร?

คำตอบ:

อาการเหลืองของซิลิโคนยาแนวชนิดใสที่เป็นกลางเกิดจากข้อบกพร่องในตัวยาแนวเอง ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากสารเชื่อมขวางและสารเพิ่มความข้นในยาแนวที่เป็นกลาง สาเหตุคือวัตถุดิบทั้งสองชนิดนี้มี “กลุ่มอะมิโน” ซึ่งไวต่อการเหลืองมาก ยาแนวซิลิโคนยาแนวนำเข้าจากแบรนด์ดังหลายยี่ห้อก็มีอาการเหลืองนี้เช่นกัน

นอกจากนี้ หากใช้ซิลิโคนยาแนวชนิดใสที่เป็นกลางร่วมกับซิลิโคนยาแนวชนิดอะซิติก อาจทำให้ยาแนวชนิดเป็นกลางเปลี่ยนเป็นสีเหลืองหลังจากแห้งตัว นอกจากนี้ยังอาจเกิดจากการเก็บรักษายาแนวไว้นาน หรือปฏิกิริยาระหว่างยาแนวกับพื้นผิว

OLV128 ซีลแลนท์ซิลิโคนใสเป็นกลาง

ไตรมาสที่ 2ทำไมซิลิโคนซีลแลนท์สีขาวที่เป็นกลางถึงเปลี่ยนเป็นสีชมพูได้? ซีลแลนท์บางชนิดกลับเป็นสีขาวหลังจากแห้งไปแล้วหนึ่งสัปดาห์?

คำตอบ:

กาวซิลิโคนชนิดเป็นกลางชนิดบ่มด้วยอัลคอกซีอาจเกิดปรากฏการณ์นี้ขึ้นได้เนื่องจากสารประกอบไทเทเนียมโครเมียมซึ่งเป็นวัตถุดิบในการผลิต สารประกอบไทเทเนียมโครเมียมเองมีสีแดง และสีขาวของกาวเกิดจากผงไทเทเนียมไดออกไซด์ในกาวทำหน้าที่เป็นสารแต่งสี

อย่างไรก็ตาม สารซีลแลนท์เป็นสารอินทรีย์ และปฏิกิริยาเคมีอินทรีย์ส่วนใหญ่สามารถย้อนกลับได้ โดยอาจมีปฏิกิริยาข้างเคียงเกิดขึ้น อุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญในการกระตุ้นปฏิกิริยาเหล่านี้ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น จะเกิดปฏิกิริยาบวกและปฏิกิริยาลบ ซึ่งทำให้สีเปลี่ยนไป แต่หลังจากอุณหภูมิลดลงและคงที่ ปฏิกิริยาจะกลับทิศทางและสีจะกลับคืนสู่สภาพเดิม ด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่ดีและความเชี่ยวชาญด้านสูตร จะสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ได้

ไตรมาสที่ 3ทำไมผลิตภัณฑ์ยาแนวใสบางชนิดในประเทศถึงเปลี่ยนเป็นสีขาวหลังจากทาไปแล้ว 5 วัน? ทำไมยาแนวสีเขียวกลางๆ ถึงเปลี่ยนเป็นสีขาวหลังจากทาไปแล้ว?

คำตอบ:

ปัญหาดังกล่าวควรนำมาประกอบกับปัญหาการคัดเลือกและการตรวจสอบวัตถุดิบด้วย ผลิตภัณฑ์ยาแนวใสในประเทศบางชนิดมีพลาสติไซเซอร์ที่ระเหยง่าย ในขณะที่บางชนิดมีสารตัวเติมเสริมแรงมากกว่า เมื่อพลาสติไซเซอร์ระเหย สารยาแนวจะหดตัวและยืดตัว เผยให้เห็นสีของสารตัวเติม (สารตัวเติมทั้งหมดในสารยาแนวที่เป็นกลางจะมีสีขาว)

ยาแนวสีทำโดยการเติมเม็ดสีเพื่อให้มีสีต่างๆ หากมีปัญหาในการเลือกเม็ดสี สีของยาแนวอาจเปลี่ยนไปหลังการใช้งาน หรือหากยาแนวสีบางเกินไประหว่างการก่อสร้าง การหดตัวตามธรรมชาติของยาแนวระหว่างการบ่มอาจทำให้สีจางลงได้ ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้รักษาความหนาให้อยู่ในระดับหนึ่ง (มากกว่า 3 มม.) เมื่อใช้ยาแนว

แผนภูมิสีโอลิเวีย

ไตรมาสที่ 4ทำไมจึงมีจุดหรือรอยปรากฏบนกระจกหลังจากใช้ซิลิโคนซีลแลนท์ที่ด้านหลังระยะเวลา?

คำตอบ:

โดยปกติแล้วในท้องตลาดจะมีสารเคลือบอยู่ 3 ประเภทที่ด้านหลังกระจก ได้แก่ ปรอท เงินบริสุทธิ์ และทองแดง

โดยทั่วไปแล้ว หลังจากใช้ซิลิโคนยาแนวติดกระจกไประยะหนึ่ง พื้นผิวกระจกอาจมีจุดด่าง ซึ่งมักเกิดจากการใช้ซิลิโคนยาแนวอะซิติก ซึ่งทำปฏิกิริยากับวัสดุที่กล่าวถึงข้างต้น ทำให้เกิดจุดด่างบนพื้นผิวกระจก ดังนั้นเราจึงเน้นการใช้ซิลิโคนยาแนวที่เป็นกลาง ซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ อัลคอกซีและออกซีมี

หากติดตั้งกระจกหลังทองแดงพร้อมสารซีลแลนท์อ็อกซีเป็นกลาง สารซีลแลนท์อ็อกซีจะกัดกร่อนวัสดุทองแดงเล็กน้อย หลังจากติดตั้งไประยะหนึ่ง รอยกัดกร่อนจะปรากฏที่ด้านหลังของกระจกบริเวณที่ทาสารซีลแลนท์ อย่างไรก็ตาม หากใช้สารซีลแลนท์อัลคอกซีเป็นกลาง ปรากฏการณ์นี้จะไม่เกิดขึ้น

สาเหตุทั้งหมดข้างต้นเกิดจากการเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสมอันเนื่องมาจากความหลากหลายของวัสดุพื้นผิว ดังนั้น ขอแนะนำให้ผู้ใช้ทำการทดสอบความเข้ากันได้ก่อนใช้วัสดุยาแนว เพื่อดูว่าวัสดุยาแนวนั้นเข้ากันได้กับวัสดุนั้นหรือไม่

คำถามที่ 5.เหตุใดสารซีลแลนท์ซิลิโคนบางชนิดจึงปรากฏเป็นเม็ดที่มีขนาดเท่ากับผลึกเกลือเมื่อนำไปใช้ และเหตุใดเม็ดบางส่วนจึงละลายไปเองหลังจากการบ่มแล้ว

คำตอบ:

ปัญหานี้คือสูตรวัตถุดิบที่ใช้ในการคัดเลือกซิลิโคนยาแนว ซิลิโคนยาแนวบางชนิดมีสารเชื่อมขวางที่สามารถตกผลึกได้ที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้สารเชื่อมขวางแข็งตัวภายในขวดกาว เมื่อกาวถูกจ่ายออกมา อาจเห็นเม็ดเกลือขนาดต่างๆ ปรากฏขึ้น แต่จะค่อยๆ ละลายไปตามเวลา ทำให้เม็ดหายไปโดยอัตโนมัติในระหว่างการบ่ม สถานการณ์เช่นนี้แทบไม่มีผลต่อคุณภาพของซิลิโคนยาแนว สาเหตุหลักของปัญหานี้คือผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิต่ำ

ซีลแลนท์ซิลิโคนโอลิเวียมีพื้นผิวเรียบ

คำถามที่ 6.สาเหตุที่เป็นไปได้ที่ทำให้ยาแนวซิลิโคนที่ผลิตในประเทศบางชนิดที่ใช้ทาบนกระจกไม่สามารถแห้งหลังจากผ่านไป 7 วันคืออะไร?

คำตอบ:

สถานการณ์เช่นนี้มักเกิดขึ้นในช่วงอากาศหนาวเย็น

1.ใช้วัสดุซีลแลนท์หนาเกินไป ส่งผลให้การแห้งตัวช้า

2.สภาพแวดล้อมในการก่อสร้างได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศที่เลวร้าย

3.ซีลแลนท์หมดอายุหรือชำรุด

4.ซีลแลนท์อ่อนเกินไปจนไม่สามารถแข็งตัวได้

คำถามที่ 7.สาเหตุของการเกิดฟองอากาศเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนซีลแลนท์ที่ผลิตในประเทศบางชนิดคืออะไร?

คำตอบ:

อาจมีสาเหตุที่เป็นไปได้สามประการ:

1.เทคโนโลยีในการบรรจุที่ไม่ดี ทำให้มีอากาศติดอยู่ภายในขวด

2.ผู้ผลิตที่ไร้ยางอายบางรายจงใจไม่ขันฝาส่วนล่างของท่อให้แน่น ทำให้ยังคงมีอากาศอยู่ในท่อ แต่กลับให้ความรู้สึกว่ามีปริมาณยาแนวซิลิโคนเพียงพอ

3. ซิลิโคนยาแนวที่ผลิตในประเทศบางชนิดมีสารตัวเติมที่สามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีกับพลาสติก PE แบบอ่อนของหลอดบรรจุภัณฑ์ซิลิโคนยาแนว ทำให้หลอดพลาสติกบวมและสูงขึ้น ส่งผลให้อากาศสามารถเข้าไปในช่องว่างภายในหลอดและทำให้เกิดช่องว่างภายในซิลิโคนยาแนว ทำให้เกิดเสียงฟองอากาศขณะใช้งาน วิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหานี้คือการใช้บรรจุภัณฑ์แบบหลอดและใส่ใจกับสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ (ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 30°C ในที่เย็น)

โอลิเวีย เวิร์คช็อป

คำถามที่ 8.เหตุใดยาแนวซิลิโคนบางประเภทที่ทาบริเวณรอยต่อระหว่างคอนกรีตและกรอบหน้าต่างโลหะจึงเกิดฟองอากาศจำนวนมากหลังจากแห้งตัวในฤดูร้อน ในขณะที่บางประเภทไม่เกิดฟองอากาศ? เป็นปัญหาด้านคุณภาพหรือไม่? เหตุใดจึงไม่เคยเกิดปรากฏการณ์เช่นนี้มาก่อน?

คำตอบ:

ซีลแลนท์ซิลิโคนแบบเป็นกลางหลายยี่ห้อก็พบปัญหาคล้ายกัน แต่ในความเป็นจริงแล้วไม่ใช่ปัญหาด้านคุณภาพ ซีลแลนท์แบบเป็นกลางมีสองประเภท ได้แก่ อัลคอกซีและออกซีม ส่วนซีลแลนท์แบบอัลคอกซีจะปล่อยก๊าซ (เมทานอล) ออกมาในระหว่างการบ่ม (เมทานอลจะเริ่มระเหยที่อุณหภูมิประมาณ 50 องศาเซลเซียส) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถูกแสงแดดโดยตรงหรืออุณหภูมิสูง

นอกจากนี้ กรอบหน้าต่างคอนกรีตและโลหะยังระบายอากาศได้ไม่ดีนัก และในฤดูร้อนที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง สารยาแนวจะแห้งตัวเร็วขึ้น ก๊าซที่ปล่อยออกมาจากสารยาแนวจะไหลออกมาได้เฉพาะจากชั้นของสารยาแนวที่แห้งตัวเพียงบางส่วนเท่านั้น ทำให้เกิดฟองอากาศขนาดต่างๆ ขึ้นบนสารยาแนวที่แห้งตัวแล้ว อย่างไรก็ตาม สารยาแนวออกซีมที่เป็นกลางจะไม่ปล่อยก๊าซออกมาในระหว่างกระบวนการบ่มตัว จึงไม่ก่อให้เกิดฟองอากาศ

แต่ข้อเสียของยาแนวซิลิโคนออกซีมที่เป็นกลางก็คือ หากไม่ได้จัดการเทคโนโลยีและสูตรอย่างถูกต้อง ยาแนวอาจหดตัวและแตกร้าวได้ในระหว่างกระบวนการบ่มในอากาศเย็น

ในอดีต ปรากฏการณ์เช่นนี้ไม่เกิดขึ้น เนื่องจากหน่วยงานก่อสร้างแทบจะไม่ใช้ซิลิโคนยาแนวในพื้นที่ดังกล่าว และใช้วัสดุยาแนวอะคริลิกกันน้ำแทน ดังนั้น ปรากฏการณ์ฟองอากาศในซิลิโคนยาแนวที่เป็นกลางจึงไม่ค่อยเกิดขึ้นบ่อยนัก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การใช้ซิลิโคนยาแนวเริ่มแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งช่วยยกระดับคุณภาพงานวิศวกรรมอย่างมาก แต่เนื่องจากขาดความเข้าใจในคุณสมบัติของวัสดุ การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมจึงนำไปสู่ปรากฏการณ์ฟองอากาศในซิลิโคนยาแนว

คำถามที่ 9.จะทำการทดสอบความเข้ากันได้อย่างไร?

คำตอบ:

โดยหลักการแล้ว การทดสอบความเข้ากันได้ระหว่างกาวและวัสดุรองรับอาคารควรดำเนินการโดยหน่วยงานทดสอบวัสดุก่อสร้างที่ได้รับการยอมรับในระดับประเทศ อย่างไรก็ตาม การได้รับผลการทดสอบผ่านหน่วยงานเหล่านี้อาจใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง

สำหรับโครงการที่ต้องมีการทดสอบดังกล่าว จำเป็นต้องได้รับรายงานการตรวจสอบคุณภาพจากสถาบันทดสอบที่ได้รับอนุญาตระดับประเทศก่อนตัดสินใจว่าจะใช้ผลิตภัณฑ์วัสดุก่อสร้างชนิดใด สำหรับโครงการทั่วไป สามารถส่งวัสดุพื้นผิวให้กับผู้ผลิตซิลิโคนยาแนวเพื่อทำการทดสอบความเข้ากันได้ ผลการทดสอบจะทราบภายในเวลาประมาณ 45 วันสำหรับซิลิโคนยาแนวโครงสร้าง และ 35 วันสำหรับซิลิโคนยาแนวชนิดเป็นกลางและชนิดอะซิติก

ห้องทดสอบความเข้ากันได้ของสารปิดผนึกโครงสร้าง

คำถามที่ 10.ทำไมยาแนวซิลิโคนอะซิติกจึงลอกออกจากปูนซีเมนต์ได้ง่าย?

คำตอบ: กาวซิลิโคนอะซิติกจะก่อให้เกิดกรดในระหว่างการบ่ม ซึ่งจะทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของวัสดุที่มีฤทธิ์เป็นด่าง เช่น ปูนซีเมนต์ หินอ่อน และหินแกรนิต ทำให้เกิดสารคล้ายชอล์กที่ลดการยึดเกาะระหว่างกาวกับพื้นผิว ทำให้กาวกรดหลุดลอกออกจากปูนซีเมนต์ได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ จำเป็นต้องใช้กาวที่เป็นกลางหรือกาวออกซีมที่เหมาะกับพื้นผิวที่มีฤทธิ์เป็นด่างในการปิดผนึกและยึดติด